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5分pk10厢式压滤机常见故障原因分析与解决方法

发布时间:2020-11-21 02:25

  来源:沧州亚龙压滤机有限公司 发布时间:2018/5/5 11:03:38

  活动压板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降,油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换向阀故障不动作、溢流阀失灵、油液太脏。

  解决的方法是检查液压油缸,油位不足加油。启动电机并测量电流,以此诊断油泵是否带负荷,油泵无负荷_换,安装油泵做到进口不漏气、出口不漏液。启动电机按下压板压紧按钮,查看线圈部分指示灯是否正常显示,阀体部分清洗,异常_换。高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,再检查弹簧是否松弛,如是松懈_换弹簧,高、低溢流阀阀体部分可长期使用,故障率_低。5分pk10观察油液颜色发暗、手摸粘度低需_换,正常运行的板框压滤机每年_换一次油箱内液压油。

  活动压板压紧力是由电接点压力表控制,活动压板压紧力不足电接点压力表压力调节不当、5分pk10高压液流阀调节不当、各阀油路泄漏严重、油液脏堵塞阀体。

  解决的方法是电接点压力表、高压液流阀重调,高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,检查各阀油路泄漏情况,_换密封接口垫。油液太脏或使用时间_过一年,_换。 3.2保压失灵

  保压失灵是活动压板压紧力上升至电接点压力表上限值后,油泵停止工作。在工作过程(进料压滤)中,压紧油压若下降到电接点压力表下限值后系统便自动补偿失效,压紧油压下降进料压滤漏料。

  解决的方法是检查油路、活塞密封圈是否泄漏,_换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。

  滤板部件是否完好对压滤机正常运行至关重要。滤布破损、泄漏可使滤液浑浊,滤板压密不严,板面夹有电石渣或杂物,滤布折皱和滤布厚度不均,可使滤板间喷流电石渣浆,滤布底部夹残存电石渣,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。因此,对滤板部件的维护管理,可以减少滤板损坏,_不喷电石渣浆和滤液出浑浊,具体要做到:

  (1)选择适用于电石渣过滤材质的滤布,滤布需_断裂强力,径向、纬向伸张率和透气度。

  (2) 滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的电石渣。

  (4) 滤布入料口及四周电石渣应当清理干净,以免造成入料不均,滤板两侧压力相差过大,会造成损坏。

   文章来源于:压滤机


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